Optimización del inventario en empresa distribuidora de cerámicas y plásticos, implementando modelos de pronósticos

Abstract

El siguiente trabajo de titulación consiste en el cambio de la metodología en los macroprocesos de planificación de importaciones, almacenamiento y administración del inventario de los productos, mediante el establecimiento de un lote óptimo de pedido (EOQ) y de la aplicación de un modelo adecuado de pronósticos de demanda para cada producto, además de la implementación de una planificación de recursos de materiales (MRP I). Se empezó por un análisis de la situación actual de la empresa mediante datos de ventas en el periodo de junio 2017-mayo 2018, en donde se determinó que la línea de vajilla Corona es la más importante en la empresa y, mediante el diagrama de Pareto y una clasificación ABC de inventario, se identificó el 20 por ciento de los productos Corona que generan el 80 por ciento de las ganancias, clasificados como productos de categoría A, a los cuales se analizó sus costos involucrados y su comportamiento de inventario. Se realizó un primer acercamiento a la empresa mediante una entrevista a administradores y operarios, en la cual se puedo identificar de manera general cual es el problema que se presenta en la empresa y, mediante las herramientas de los 5 Porqués e Ishikawa se pudo identificar el problema raíz y sus causas. Se determinó primero el lote de pedido óptimo (EOQ), para luego realizar el análisis de la demanda de los productos de categoría A con 3 modelos diferentes de pronósticos para, finalmente, con los datos obtenidos del EOQ y del análisis de la demanda, implementar una planificación de recursos de materiales (MRP I) para cada uno de los productos. Finalmente, se hizo un análisis de costos e inventario entre los datos reales y los obtenidos al utilizar las herramientas de mejora, donde se logró un ahorro de dólares 30.562,60 que representa el 16 por ciento , aumentando la disponibilidad en inventario en los productos de categoría A.