Propuesta de aplicación de herramientas de manufactura esbelta para la mejora de la calidad en el área de tejeduría de una empresa textil

Abstract

Ante la urgente necesidad de reducir costos e incrementar la utilidad en Industrial Textiles ITTS, el presente trabajo se orienta en la formulación de una serie de propuestas de mejora basadas en el concepto de Lean Manufacturing. Este proyecto proporciona una visión holística, pero a la vez aterrizada en torno a las potenciales herramientas LEAN que pudieren generar una reducción en el porcentaje de producto no conforme, desperdicios y tiempos no operativos que se traducen en costos asociados a una disponibilidad reducida. Esta investigación realiza un análisis preliminar de la situación actual de la compañía, detalla las principales falencias encontradas y ejecuta una evaluación cuantitativa de estas. Además, analiza la relación entre la ocurrencia de fallos y la formación de tela de segunda y examina las diferentes variables que contribuyen en su formación; se emplearon herramientas estadísticas como Pareto, Regresión Lineal y Cartas de Control. En una segunda etapa se estudia las causales de tales fallos mediante un análisis de causa raíz, diagrama Ishikawa, metodología 5 ¿Por qué?, y un AMEF. En un tercer espacio se deja por sentado una propuesta DMAIC de mejora, con una serie de pautas a modo de herramientas para dar solución al problema. Entre las principales destacan el Sistema de Gestión de Calidad mediante el método Cuatro Puntos utilizado en la industria textil, implementación de KANBAN y ANDON para el control de producción, y el cálculo del OEE. Mediante la implementación del actual proyecto será posible ahorrar hasta 42 680 anuales, un 25 por ciento del total de costos asociados a una disponibilidad, calidad y rendimiento reducidos.