Propuesta de aumento de la productividad en una empresa de cosméticos a través del mantenimiento autónomo y trabajo estandarizado, enfocado a la línea de envasado de fragancias

Abstract

La Empresa de Cosméticos Ecuador S.A. posee tres pilares estratégicos que consisten en obtener más campo de acción, estar conectados como equipo y, el pilar al que está dirigido este proyecto es a obtener una excelencia operativa. La planta de cosméticos cuenta con dos líneas gemelas de envasado de fragancias conformadas por máquinas llenadoras, armadoras y encelofanadoras. Dentro del proceso de calibración de las máquinas, la línea de producción de las fragancias ha tenido una alta rotación de personal y el personal contratado no posee estudios técnicos, operativos acerca de la calibración de los equipos, lo que ha impactado de manera sustancial los indicadores de producción de esta línea y su OEE, conllevando al incremento en los costos de producción de las fragancias generado por las paras en los equipos. El objetivo estratégico para la planta de cosméticos durante el año 2017, es alcanzar el 85 por ciento en el OEE de todas las líneas de producción, lamentablemente en la línea de fragancias 1 llega al 80 por ciento y en la línea 2 al 73 por ciento. Con el propósito de superar la situación planteada este proyecto plantea la utilización de dos herramientas principales de la metodología Lean Manufacturing, que consiste en el mantenimiento autónomo y trabajo estandarizado. La propuesta empieza con el levantamiento de información a través de la gestión por procesos, posteriormente se realiza la identificación del problema a través del diagrama de Pareto, para luego utilizar el Diagrama de Ishikawa y la herramienta de los 5 porqués para atacar la causa raíz del problema. Las 5 Ss son la base para la implementación de cualquier herramienta Lean por lo que es necesario realizar la propuesta de implementación de 5 Ss como primer paso para llegar a implementar las otras dos herramientas anteriormente mencionadas. Para finalizar, se presenta un análisis de los resultados parciales y esperados, después de la implementación de la propuesta que significará un aumento en la productividad y eficiencia de las líneas de envasado de fragancias. Esta propuesta generará la disminución de costos operativos de operarios y máquinas en la línea 1 de un 5 por ciento y en la línea 2 el 11.7 por ciento.