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Tipo de material : bachelorThesis
Título : Optimización del proceso de fabricación de colágeno mediante herramientas Lean en una empresa de alimentos
Autor : Hidalgo Arroyo, Esteban
Tutor : Viteri Sánchez, Cristina Belén
Palabras clave : PROCESO PRODUCTIVO;GESTIÓN POR PROCESOS;CONTROL DE CALIDAD;SUPLEMENTOS ALIMENTICIOS;COLÁGENO
Fecha de publicación : 2019
Editorial : Quito: Universidad de las Américas, 2019
Citación : Hidalgo Arroyo, E. (2019). Optimización del proceso de fabricación de colágeno mediante herramientas Lean en una empresa de alimentos (Tesis de pregrado). Universidad de las Américas, Quito.
Resumen : La empresa DLIP SA es una empresa dedicada a la fabricación de suplementos alimenticios y productos pulverizados. Actualmente cuenta con alrededor de 50 colaboradores entre la planta y la oficina. La planta se sitúa en el sector de Lasso y la distribución de sus productos es mayormente a clientes enfocados en auto servicios y también una alta cantidad de las ventas son en forma de marca blanca. DLIP SA tiene dentro de su cartera de productos una alta gama de productos que pueden ser generalizados entre colágeno, sábila, nutricionales y smoothies. Según las ventas del año 2018 se tuvo que el producto estrella de la empresa fue el colágeno con aproximadamente el 65 por ciento de las ventas totales. Dentro del proceso productivo de la fabricación del colágeno se tiene los puntos críticos que son la pasteurización lenta que es donde la mezcla se realiza y se estandariza las especificaciones del producto final y por otro la doque es el envasado donde se determina el peso final del producto junto con características finales del envase que le llegará al cliente.En este proyecto se propuso que en estas áreas dado a que son las más factibles para una mejora, se desarrolle un plan adecuado para aumentar la productividad e ingresos de la empresa. La primera mejora se trata de una administración visual que ayudará al control y trazabilidad de los operadores durante la ejecución de sus actividades. Por otro lado, dado a que no se tiene una línea balanceada se realizó un balance de línea para que de esta manera se distribuyan los operadores de manera eficiente en las partes que más lo requieran. También se diseñaron diferentes herramientas para que los operadores no solo puedan realizar un trabajo más eficiente, pero sino mantener un mejor control sobre la calidad de sus actividades. Por último, se propuso trabajo estandarizado para mantener una guía de cómo y dónde se debe realizar cada subactividad dentro de los procesos. Finalmente se realizó un análisis financiero para ver la rentabilidad y viabilidad que tendrá el proyecto y se demostró que aumentará las ganancias en aproximadamente dólares 2600 mensuales con una inversión mínima, junto con un aumento de la productividad en un 9 por ciento .
Descripción : DLIP SA is a company that focuses on the production of food supplements and powder like products. This company currently has around 50 workers between the industrial plant and the offices. The industrial plant is located on Lasso which is near Latacunga and the clients that they offer their products to are mostly retail sellers as well as brandless products. The company counts with a high variety of products that can be summarized into collagen, sábila, nutritional products and smoothies. According to the sales information is stated that in the year 2018 the star product was collagen with around 65 percent of the total sales. Inside the process of the production of collagen it was concluded that the critical points is slow pasteurization due to the fact that it is where the final product´s specifications are being created on another hand there is the process of packing which also has a big role in the final product because it is when the final packaging is being made to be delivered to the client. A continuous improvement was proposed in this project in the areas described above because they are most feasible and so a plan was created so that the income and the productivity of the company could improve. The first improvement consists of a visual administration, which helps the areas with control over the working as well as traceability of the tasks being executed y each worker. Another improvement that is discussed is a line balancing related to the time each worker spends at a station and improving the efficiency of each station. Tools have also been designed with a purpose of facilitating the work each operator has and increasing quality control. Lastly, standardized work was another solution that could help as a guideline to know what and where each operator should do each sub activity inside the productive process. Finally, a financial analysis was done to see the probability of having a profitable plan and after it the results are that the earnings would increase approximately by dolars2600 a month as well as an increase by 9 percent in productivity.
URI : http://dspace.udla.edu.ec/handle/33000/11274
Aparece en las colecciones: Ingeniería en Producción Industrial

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