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Tipo de material : bachelorThesis
Título : Mejora productiva con la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en el área de producción sección troquelado de la empresa Ameixt
Autor : Zambrano Morocho, Onnis Leonel
Tutor : Lemus Criollo, Christian Rafael
Palabras clave : CONTROL DE CALIDAD;MANUFACTURAS;ANÁLISIS DE MERCADO
Fecha de publicación : 2016
Editorial : Quito: Universidad de las Américas, 2016
Citación : Zambrano Morocho, O. L. (2016). Mejora productiva con la aplicación de herramientas de manufactura esbelta en el área de producción sección troquelado de la empresa AMEIXT (Tesis de pregrado). Universidad de las Américas, Quito.
Resumen : El presente proyecto de titulación, se encuentra conformado por cinco capítulos, mediante los cuales se tratan los siguientes contenidos: Capítulo 1, Descripción de la empresa: se trata de una empresa ecuatoriana denominada AMEIXT la cual tiene aproximadamente 15 años en el mercado industrial; dedicada a la producción de autopartes, mantenimiento, digitalización y aplicación de soldadura especializada. Se encuentra ubicada en Carcelén, al norte de Quito, entre las calles Juan Correa N18 Y Av. Diego de Vásquez. Su misión, es prestar sus servicios con altos grados de calidad, brindando mayor seguridad y llenando las expectativas de sus clientes para que de esta manera logren mejores beneficios económicos. AMEIXT, para el 2016, espera continuar siendo pionera en la producción de productos metalmecánicos. Capítulo 2, Marco teórico: se determina generalidades de la materia y reseñas histórica de la manufactura esbelta y algunas de sus herramientas como son: 9s, JAT, mantenimiento de equipos, SMED, KANBAN, estudio de tiempos, mejora continua; entre otras. Capítulo 3, Situación actual de A.M.E.I.X.T.: se presenta un análisis situacional de las condiciones generales y evolución de la industria automotriz, de las operaciones del CODO AVEO con la gráfica de proceso de flujo, descripción de tiempos y movimientos. Cuenta con un nuevo listado de productos, los mismos que producen una mayor rentabilidad económica para la empresa. Capítulo 4, Implementación de mejoras: ejecución de propuestas prácticas, como la estandarización de rutas de producción luego del análisis de la toma de tiempos y la identificación de desperdicios para generar una solución inmediata, recortando distancias, mejorando la productividad con la aplicación de herramientas de manufactura esbelta y perfeccionar el rendimiento de cada trabajador. Capítulo 5, Conclusiones y recomendaciones: con el conocimiento adquirido durante todo el desarrollo de investigación y la finalidad de plantear recomendaciones viables para la empresa que puedan brindar soluciones inmediatas, ya que al no tener estandarizadas las líneas de producción, generan desperdicio de tiempo y recursos; para lo cual es recomendable estandarizar la ruta del proceso para que el operario pueda realizar de mejor manera sus actividades y tareas.
Descripción : This draft titration, is composed of five chapters, whereby the following contents are discussed: Chapter 1: COMPANY DESCRIPTION: This is an Ecuadorian company called AMEIXT which has about 15 years in the industrial market dedicated to the production of auto parts, maintenance, digitization and implementation of specialized welding. It is located in Carcelen N18 & Av. Diego de Vasquez. It is to provide their services with high levels of quality, providing greater security Z and fulfilling the expectations of its customers in this way achieve better economic benefits. AMEIXT 2016 hopes to continue pioneering the production of metalworking product Chapter2: THEORICAL FRAMEWORK: An overview of the subject and historical overview of lean manufacturing is determined and some of its tools: 9s, JAT, equipment maintenance, SMED, KANBAN, time study, continuous improvement, among other things. Chapter 3: ACTUAL SITUATION OF A.M.E.I.X.T.: A situational analysis of general conditions and developments in the automotive industry operations ELBOW AVEO with flow flowchart, description of time and motion. Has new list of products, they produce greater economic returns for the company. Chapter 4: IMPLEMENTATION OF IMPROVEMENT: Execution of practical proposals, such as the standardization of production routes after the analysis of decision time and the identification of waste to generate an immediate solution, closing the gap, improving productivity through the application of lean manufacturing tools and improve the performance of each worker. Chapter 5: CONCLUSIONS AND REDOMENDATIONS: With the knowledge acquired during the research and developments in order to raise viable recommendations for the company that can provide immediate solutions recommendations as having no standardized production lines, generate waste of time and resources; for which it is advisable to standardize the process route for the operator to perform better their activities and tasks.
URI : http://dspace.udla.edu.ec/handle/33000/5156
Aparece en las colecciones: Tecnología en Producción y Seguridad Industrial

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