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http://dspace.udla.edu.ec/handle/33000/2252| Tipo de material : | bachelorThesis |
| Título : | Desarrollo de un programa de producción más limpia en la procesadora VYM S. A |
| Autor : | Gutiérrez Álvarez, Raúl Ernesto Villavicencio Gaibor, Ricardo Javier |
| Tutor : | Ruíz Pasquel, Byron Estuardo |
| Palabras clave : | MANUFACTURA;GALVANIZADO;GESTIÓN AMBIENTAL;MEDIO AMBIENTE |
| Fecha de publicación : | 2012 |
| Editorial : | Quito: Universidad de las Américas, 2012 |
| Citación : | Gutiérrez Álvarez, R. E.; Villavicencio Gaibor, R. J. (2012). Desarrollo de un programa de producción más limpia en la procesadora VYM S. A (Tesis de pregrado). Universidad de las Américas, Quito. |
| Resumen : | Un paso muy importante hacia el desarrollo industrial y la conservación del ambiente es la creación de la metodología de Producción Más Limpia. Ésta es una metodología que llevada a través de distintas etapas, ayuda a las industrias a mejorar sus procesos de producción, para hacerlos más eficientes y a la vez menos nocivos para el ambiente. De esta manera es posible obtener un mayor ingreso económico con una disminución del impacto ambiental causado. El presente estudio es ejecutado en la procesadora VYM S.A., dedicada al procesamiento de metal para creación de partes y piezas para la línea blanca. En el estudio se llevan a cabo todas las etapas descritas por la metodología de Producción Más Limpia, obteniendo como resultado 8 oportunidades de mejora, de las cuales son seleccionadas 2 para ser desarrolladas como proyectos de Producción Más Limpia. El primer proyecto mejora el tiempo de galvanizado de piezas metálicas, para lograr una mayor eficiencia en el consumo de los recursos utilizados en éste proceso. El resultado es la disminución principalmente de la cantidad de zinc utilizado, y de manera secundaria otros insumos como agua, electricidad, mano de obra y tiempo. Con ésta disminución se obtuvo un beneficio económico de 1813,95 USD anuales y se deja de utilizar 24273,97 Kg de zinc, disminuyendo con ello el impacto ambiental generado. El segundo proyecto tiene un enfoque hacia la cantidad de agua que se utiliza para la limpieza de las piezas metálicas antes de ser galvanizadas. A través de análisis se logra la eliminación de la etapa conocida como "segundo enjuague" en la limpieza de las piezas, disminuyendo la cantidad de agua que va a ser consumida y tratada. Con este proyecto se genera un ahorro de 339,45 USD anuales y se tendrá menor cantidad de agua contaminada debido al proceso. Las oportunidades restantes, las que no fueron seleccionadas, podrán ser desarrolladas por la procesadora debido a que muchas de ellas generarían resultados muy benéficos tanto económica como ambientalmente. Las industrias deberían crear programas de Producción Más Limpia para ayudar a la conservación del ambiente obteniendo beneficios económicos al mismo tiempo, eliminando la concepción de que el cuidado ambiental causa pérdidas económicas. Las industrias deberían crear programas de Producción Más Limpia para ayudar a la conservación del ambiente obteniendo beneficios económicos al mismo tiempo, eliminando la concepción de que el cuidado ambiental causa pérdidas económicas. |
| Descripción : | A very important step towards industrial development and environmental conservation is the creation of the Cleaner Production methodology. This is a methodology that, carried through different stages, helps the industries to improve their production processes, to make them more efficient and at the same time less harmful to the environment. In this way it is possible to obtain a higher economic income with a decrease in the environmental impact caused. The present study is executed in the processor VYM S.A., dedicated to the processing of metal for creation of parts and pieces for the white line. In the study all the stages described by the Cleaner Production methodology are carried out, obtaining as a result 8 opportunities for improvement, of which 2 are selected to be developed as Cleaner Production projects. The first project improves the time of galvanization of metal parts, to achieve greater efficiency in the consumption of the resources used in this process. The result is the decrease mainly of the amount of zinc used, and secondarily other inputs such as water, electricity, labor and time. With this decrease, an economic benefit of 1813.95 USD per year was obtained and 24273.97 kg of zinc was not used, thus reducing the environmental impact generated. The second project has a focus on the amount of water used to clean the metal parts before they are galvanized. Through analysis the elimination of the stage known as “second rinse” in the cleaning of the pieces is achieved, decreasing the amount of water that is going to be consumed and treated. With this project, a saving of USD 339.45 per year is generated and there will be less amount of contaminated water due to the process. The remaining opportunities, those that were not selected, may be developed by the processor because many of them would generate very beneficial results both economically and environmentally. Industries should create Cleaner Production programs to help preserve the environment, obtaining economic benefits at the same time, eliminating the idea that environmental care causes economic losses. Industries should create Cleaner Production programs to help preserve the environment, obtaining economic benefits at the same time, eliminating the idea that environmental care causes economic losses. |
| URI : | http://dspace.udla.edu.ec/handle/33000/2252 |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Ambiental en Prevención y Remediación |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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